ABS

1. Allgemeine Beschreibung

ABS ist ein beliebtes 3D-Druckfilament, bekannt für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit. Es ist ein robuster thermoplastischer Kunststoff, der häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt wird, wie z.B. in der Automobil- und Spielzeugherstellung (z.B. LEGO-Steine). ABS ist für seine Hitzebeständigkeit und Schlagzähigkeit bekannt.

2. Materialeigenschaften

• Hohe Festigkeit und Zähigkeit: ABS ist steif, schlagfest und verschleißbeständig, was es ideal für funktionale Prototypen und Endbauteile macht.
• Wärmebeständigkeit: ABS hält Temperaturen von bis zu 100°C stand, ohne sich zu verformen, was es für Anwendungen in wärmebelasteten Umgebungen geeignet macht.
• Geringes Gewicht: Trotz seiner Festigkeit bleibt ABS relativ leicht.
• Chemische Beständigkeit: Es ist beständig gegen viele Säuren und Laugen, was es für industrielle Anwendungen nützlich macht.
• Glatte Oberflächen: ABS kann eine glatte Oberfläche haben, die durch Nachbearbeitung mit Acetondämpfen weiter veredelt werden kann, um Schichten zu glätten.
• Starke Schichtbindung: Gedruckte Teile aus ABS weisen eine gute Schichtbindung auf, was zu stabilen und belastbaren Bauteilen führt.

3. Anwendungen

• Funktionsprototypen: Dank seiner mechanischen Festigkeit und Hitzebeständigkeit wird ABS häufig für Funktionsprototypen verwendet, die robust und langlebig sein müssen.
• Gehäuse: ABS ist ideal für die Herstellung von Gehäusen und Abdeckungen, z.B. für Elektronikgeräte.
• Werkzeugbau: ABS eignet sich gut für die Herstellung von Werkzeugen, Spannvorrichtungen und Maschinenkomponenten.
• Endprodukte: Aufgrund seiner Langlebigkeit wird ABS auch für Endprodukte verwendet, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

4. Vorteile von ABS

• Sehr hohe Festigkeit und Zähigkeit
• Gute Wärmebeständigkeit (bis zu 100°C)
• Glättung der Oberfläche durch Acetondampf möglich
• Hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit
• Langlebig und für mechanische Anwendungen geeignet

5. Nachteile von ABS

• Neigung zu Warping und Schrumpfung
• Stärkere Geruchsentwicklung während des Druckens, da ABS beim Schmelzen Dämpfe freisetzt
• Umweltbelastend, da es nicht biologisch abbaubar ist
• Mäßige Witterungs- und UV-Beständigkeit

6. Vergleich zu anderen Filamenten

• PLA: Im Vergleich zu PLA ist ABS fester, hitzebeständiger und stoßfester, aber schwieriger zu drucken und weniger umweltfreundlich.
• PETG: ABS hat eine höhere Hitzebeständigkeit als PETG, jedoch neigt PETG weniger zum Warping und bietet eine höhere Flexibilität.

7. Nachbearbeitung

• Schleifen und Polieren: Gedruckte Teile aus ABS können leicht geschliffen und poliert werden, um eine glattere Oberfläche zu erzielen.
• Acetondampf: Eine gängige Methode zur Nachbearbeitung von ABS ist das Glätten mit Acetondampf. Hierbei werden die Oberflächen des Bauteils leicht angelöst, sodass die sichtbaren Schichten verschwinden und eine glatte, glänzende Oberfläche entsteht.
• Färben und Lackieren: ABS-Teile können leicht lackiert oder gefärbt werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern.

ABS ist ein hervorragendes Material für Anwendungen, die hohe mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Belastbarkeit erfordern. Obwohl es höhere Anforderungen an den Druckprozess stellt, bietet es zahlreiche Vorteile für Funktionsbauteile und Endprodukte, die robust und langlebig sein müssen.